效率高，经济实用，安全可靠，很好地解决了脱硫除尘、废水处理、综合利用三者相统一问题。解决了设备本身如风机带水、锈蚀、堵塞、效率不高和工况不稳定等这些问题。采用水渣浆分离装置，灰渣可以干燥运出，水可以循环使用，灰水分离效果很好。是一种高效较理想的脱硫除尘设备，可配套使用在1—130t/h锅炉（链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤炉、粉煤炉）各种化工、冶金等行业的粉尘废气治理工程，应用范围广泛，前景很好。

三、应用实例

（一）、链条炉的烟气处理

1、 应用条件简介

1998年，全沸腾式脱硫除尘器在某公司5#锅炉进行应用。5#锅炉为20t/h链条炉，原采用麻石水膜除尘器，脱硫除尘效果不理想。为节省投资，公司要求将麻石水膜除尘器改造成全沸腾式脱硫除尘器。设备主体采用了原麻石水膜除尘器筒体，对进风口进行了调整，内部结构采用双层筛板，采用不锈钢制成，达到表面光滑、强度高、耐温、耐腐蚀作用。下层筛板孔径比上层稍大。采用了不锈钢材料制成嶦式挡水板，解决了风机带水问题。脱硫除尘器高13.5m，内径2m。改造后脱硫除尘工艺流程如图2所示。锅炉烟气经过喷淋预处理后，进入全沸腾式脱硫除尘器，进行脱硫除尘，净化后的烟气由引风机抽至烟窗排放到大气。脱硫除尘器内流出的灰渣水进入分离池，进行灰水分离，灰渣滤干后回收利用，水循环使用。

图2 脱硫除尘工艺流程

2、 脱硫除尘效果

全沸腾式脱硫除尘设施于98年3月运行以来，锅炉在正常负荷运行时，引风机电流稳定，脱硫除尘器阻力小，水系统循环正常，补充水利用锅炉出渣冷却水，利用灰渣水澄清后循环使用脱硫除尘，不需另添加脱硫剂，操作方便，运行正常。脱硫和除尘效果测试委托江西省环保监测站负责完成。so₂浓度和烟尘浓度测定严格按有关测试方法要求进行。监测结果见表1。

表1 so₂和烟尘测定结果表

断面

烟气流量nm³/h

烟尘浓度g/nm³

烟尘排放量g/h

so₂浓度

mg/nm³

so₂排放量 kg/h

除尘效率 %

脱硫效率%

进口

出口

50273.9

53760.1

3093.0

125.2

125.9

4.7

2357.8

796

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