2、脱硫机理
全沸腾式脱硫除尘器的脱硫机理与是否使用脱硫剂有关。对于不同煤质燃煤烟气，根据烟气含so2浓度，利用全沸腾式脱硫除尘器进行脱硫，可灵活选用脱硫剂。根据全沸腾式脱硫除尘器的特点，开发研究了一种新型tl—01脱硫剂。它主要由表面活性剂和过渡性金属离子等组成。其脱硫机理是一种液相催化作用，能使烟气中so2催化氧化成so3，用水吸收生产稀硫酸，从而达到脱硫的目的。据应用试验结果，其脱硫效率达到85—98%以上，运行成本低，简便经济。
二、 装置机构主要特点及技术经济指标
（一）、 装置结构主要特点
全沸腾式脱硫除尘器的结构示意如图1。它主要由进气管、下孔板、上孔板、筒体、脱水器、出气管、排水口及除泡装置等部分组成。它与以往的湿法脱硫除尘器相比，具有以下显著特点：
1、 采用双层孔板，下层孔板孔径比上层孔板的稍大。这样当含尘气流通过下层孔板时，粗大粉尘和一部分细小粉尘便被捕集下来，上层孔板的负荷自然减轻，用不同孔径的孔板产生不同直径的气泡，可以用来高效处理不同的粉尘，保证沸腾顺利进行和防止堵塞现象的产生。
2、 将两孔板间的竖直距离适当配置，可以防止两层孔板的水质相互影响。
3、 使用特殊的材料做孔板，这种板材强度高、耐高温、抗氧化、抗介质腐蚀，尤其是它的导磁率很小的特性，从而解决了孔板易堵塞易腐蚀的缺陷。
4、 筒体可根据实际情况，灵活采用不同材质制成。可采用花岗岩砌筑筒体，充分利用花岗岩质均、耐磨和耐腐蚀的优良特性，或采用高强度石英砂同树脂结合为人造花岗岩，或采用不锈钢为筒体等。
5、 采用除泡装置和旋流式脱水器，可以获得在阻力损失不大情况下近100%的脱水效果，解决了过去风机带水或挡水板堵塞的问题。
6、 孔板下布置一层喷嘴，一方面用于清除孔板下和塔壁上的积灰，防止堵塞，同时对高温烟气也能进行降温增湿处理，延长孔板的使用寿命，提高效率。
（二）、 主要技术经济指标及适用范围
1、 主要技术经济指标
脱硫效率视使用脱硫剂而定，一般为60—98%；除尘效率为96—99%；阻力损失800—1300 pa；气流速度0.8—3.8m/s；液气比0.2—0.3l/nm3 ；可利用废碱液、tl—01等脱硫剂；脱硫运行费用0.04—0.14元/kg.so2 ；投资小，占地面积小，运行简单可靠。
2、 适用范围